泰安市旭泰机械有限公司

枣庄焊接空间臂_旭泰机械_二氧化碳焊接专用焊接空间臂：

特点  悬臂送丝机可与用户的焊接变位机，焊接工装等焊接设备组合，搭配成自动或半自动焊接系统。选用此系统将会使用户在投入低成本的条件下制造出高质量的焊接产品。

      泰安市旭泰机械有限公司，生产的悬臂送丝机质量好，枣庄焊接空间臂，值得信赖！厂家具有多年的生产经验，得到了各个用户的一致好评。生产上的严格要求是每个产品都能保证质量的关键所在。

氩弧焊的分类

氩弧焊按操作方法可分为手工氩弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝，保护焊焊接专用设备悬臂，可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝，则采用手工氩弧焊。目前使用较多的是直流手工氩弧焊，直流氩弧焊通常分为两种：

1、直流反极性

在氩弧焊中，虽很少用直流反极性，二氧化碳焊接专用焊接空间臂，但是，它有一种去除氧化膜作用。所谓去除氧化膜作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量。实践证明，反极性时，被焊金属表面的氧化膜在电弧的作用下，可以被清除掉而获得成形美观的焊缝。这种作用要求阴极斑点的能量密度要很高和被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。

2、直流正极性

直流正极性时，焊件接正极，焊件接受电子轰击放出的全部动能和逸出功，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，焊件的收缩和变形都小。

   埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

   埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988执行，CO2焊接专用焊接空间臂，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

   ③焊件的装配

   装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

   对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。